промышленные полы наливные полы бетонные полы наши объекты
отзывы
статьи
справочник
вопрос-ответ
конструкции полов
цвета покрытий
прайс-лист
вакансии
задать вопрос
контакты
карта сайта
о компании
обратите внимание!
Наши телефоны:

(495) 507 6704
(495) 646 0553
(926) 522 8810
(926) 522 8870

E-mail:
floors@bestpol.ru
Процесс производства наливных полов

Справочник

Общие требования

2.1. Изоляционные и кровельные работы допускается выполнять от 60 до минус 30°С окружающей среды (производство работ с применением горячих мастик - при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20°С, с применением составов на водной основе без противоморозных добавок не ниже 5°С ).

2.2. В основаниях под кровлю и изоляцию в соответствии с проектом необходимо выполнить следующие работы:
- заделать швы между сборными плитами;
- устроить температурно-усадочные швы;
- смонтировать закладные элементы;
- оштукатурить участки вертикальных поверхностей каменных конструкций на высоту примыкания рулонного или эмульсионно-мастичного ковра кровли и изоляции.

2.3. Изоляционные составы и материалы должны наноситься сплошными и равномерными слоями или одним слоем без пропусков и наплывов. Каждый слой необходимо устраивать по отвердевшей поверхности предыдущего с разравниванием нанесенных составов, за исключением окрасочных. При подготовке и приготовлении изоляционных составов следует соблюдать требования табл. 1.

Таблица 1

Технические требования Предельные отклонения Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Битум и деготь (пек) необходимо применять очищенными от примесей и обезвоженными. Нагрев не должен превышать, °С:
битума - 180
дегтя (пека) - 140
±5%
±7%
Измерительный, периодический но не менее 4 раз в смену, журнал работ
Наполнители (заполнители) должны быть просеянными через сито с размерами ячеек, мм:
для песка - 1,5
для пылевидных - 2
для волокнистых - 4
- То же
Допустимая влажность наполнителей (заполнителей):
для песка
для составов с уплотняющими
добавками
для других составов
до 2%
до 5%
 
до 3%
Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ
Температура эмульсий и их составляющих, °С:
битума - 110
раствора эмульгатора - 90
латекса (при введении в эмульсию) - 70
 
+ 10°С
+ 7°С
- 10°С
То же, не менее 5-6 раз в смену, журнал работ
Равномерность распределения битума в битумоперлите и битумокерамзите - 90% ±2% То же
Коэффициент уплотнения битумоперлита и битумокерамзита под давлением 0,67-0,7 МПа - не менее 1,6 - «
Температура при нанесении мастик, °С:
горячих битумных - 160
горячих дегтевых - 130
холодных (в зимнее время) - 65
 
+ 20°С
+ 10°С
+ 5°С
«
Устройство изоляций, дисперсно-армированных стекловолокном (фибрами стекловолокна):
размеры фибр - 20 мм
соотношение по массе глиноземистого цемента к портландцементу - 90 : 10
содержание в портландцементе марки не ниже 400, алюмината трехкальциевого по массе - не более 8%. Стекложгут не должен иметь парафиновый замасливатель
 
 
+ 20 мм
До 80:20
Измерительный, периодический не менее 16 измерений в смену (через каждые 0,5 ч работы), журнал работ
Тяжелые бетоны для устройства крыш без изоляционного покрытия (кровли) должны содержать:
пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, заполнители из фракционированного песка и крупнофракционированного щебня;
портландцемент - гидрофобный, содержащий не более 6% кальциевого алюмината;
щебень изверженных пород или гравий с временным сопротивлением не менее 100 МПа в водонасыщенном состоянии; гранулометрический состав щебня, мм:
5-10
10-20
песок защитного слоя модуля крупности - 2,1 - 3,15
-
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
25-50%
75-50%
Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ
Гравий и другие морозостойкие минеральные материалы должны быть отсортированы и промыты - То же
назад оглавление далее
 
 
Добавить в избранное Промышленные полы | Наливные полы | Бетонные полы | Наши объекты | О компании | Отзывы | Статьи | Справочник | Вопрос-ответ
Конструкции полов | Цвета покрытий | Прайс-лист | Вакансии | Задать вопрос | Контакты | Карта сайта | Обратите внимание